今天再瀏覽製冷行業的相關文章的時候，看到這篇文章是關於“製冷設備”焊接時候容易出現的一些問題，感覺挺實用的，在此分享給大家，如果此文章有什麽問題，歡迎各位留言告知，謝謝。 

  製冷係統中焊接一般用銅鋁等有色金屬材料，在製造、安裝和維修過程中，管道的焊接是關鍵的一環，它直接影響到設備運行的效果、壽命和售後，下麵91看片看黄一起來看看，焊接不良會有什麽影響？如何避免避免焊接隱患？如有哪裏有什麽問題，歡迎留言討論，謝謝

　　1、焊接不良會有什麽影響？

　　第一、焊接問題：焊接不好存在泄漏點

　　焊接原本的作用是將製冷設備連接，使得連接內外機，使內、外機形成封閉係統，冷媒可以在內、外機內循環流動，一般情況下大管走氣態冷媒，小管走液太冷媒。而冷媒有什麽用呢？

　　冷媒，又稱製冷劑、致冷劑、雪種，是製冷係統中完成能量轉化的媒介物質。簡單地說就是，在室內機處吸收熱量，在室外機處釋放熱量，通過它把室內的熱量搬運到室外去。如果因為製冷係統焊接不好，那麽製冷設備會出現泄漏，久而久之不僅無製冷效果，更有可能損壞製冷壓縮機">製冷壓縮機。

▲規範的焊接，應無沙眼、氣泡，飽滿平滑

　　第二、焊接問題：銅管內部生成氧化層

　　焊接過程中沒有規範操作，導致銅管內壁生成黑黑的氧化皮，而下圖安正規操作，焊接處銅管內存光亮如新，最主要是管內並無氧化皮的產生。

　　需要明白的是，如果氧化皮沉積在室內機側，室內機冷媒流量受到極大影響，製冷效果可能因此達不到應有的效果。如果氧化皮進入壓縮機，會加大壓縮機磨損（減少使用壽命），甚至直接導致壓縮機損壞。

　　總是，無論產生怎樣的售後問題，需要花很多時間和精力，因此，91看片看黄在製冷係統安裝施工的時候，應該避免這種情況的發生。

　　2、如何避免焊接隱患？

　　第一、充氮焊接的操作

　　如何防止焊接時銅管內有氧化皮的產生呢？隻需進行充氮焊接即可！那麽為什麽充氮焊接可以防止氧化皮的產生呢？

　　因為氮氣的化學性質很穩定，充氮焊接可以防止銅管內壁在高溫下產生氧化皮。而空氣中含有氧氣，焊接銅管時會發生氧化反應，會產生氧化物。

　　需要特別注意的是：焊接完畢後，需要再繼續通氮氣3到5分鍾，直到不再發生氧化為止，嚴禁用冷91看片免费入口卻銅管表麵。另外，特別強調下，充氮保護氣體必須是氮氣，禁止使用氧氣以免發生爆炸危險！焊接時氮氣壓力控製在0.2-0.3kgf/cm2左右，不宜過大。

　　第二、氣密性的測試

　　充氮焊接完成之後並不能代表焊接好了，如果焊接有沙眼氣泡等，需要重新焊接。因為需要氣密性測試。即焊接完成後必須對銅管進行的壓力測試，往銅管內充入一定壓力的氮氣進行保壓，用氮氣從低壓工藝口慢慢打入，如果係統有液路電磁閥先將電磁閥通電打開，在高壓工藝口掛正壓表檢測壓力。

　　R410A冷媒需保持管壓力為40公斤，R22製冷劑則需要保持管內壓力為20公斤。保壓時長24小時。環境溫度的變化能引起的氮氣壓力變化，環境溫度每有±1℃溫差，便會有±0.1 kgf/cm2的壓力差。

　　需要注意：依然嚴禁用氧氣進行保壓，氧氣與製冷係統裏麵的冷凍油接觸，容易發生爆炸！

　　3、總結

　　焊接是製冷設備安裝施工過程中一個相當重要的環節，焊接不規範可能導致：焊接處存在泄漏點；焊接過程銅管內部生成氧化皮。防止焊接過程銅管內部氧化最好辦法是充氮焊接；確保焊接處無泄漏點必須要進行保壓試驗。